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            噴霧干燥機(jī)的操作流程,教你快速上手
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            噴霧干燥機(jī)在石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)、木材工業(yè)、建材工作、機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、空調(diào)工業(yè)、筑路工業(yè)、制藥工業(yè)、輕工業(yè)。
            干燥設(shè)備在這些行業(yè)中很多應(yīng)用,同時(shí)我國(guó)也是最大的發(fā)展國(guó)家,干燥設(shè)備的發(fā)展就可以看出來(lái)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,就像磨刀不誤砍柴工,一樣的干燥設(shè)備發(fā)展了,也可以帶動(dòng)其他行業(yè)也在發(fā)展!
            噴霧干燥機(jī)作為目前來(lái)說(shuō)主流的干燥機(jī),我們帶大家來(lái)了解一下最使用的噴霧干燥機(jī)的使用流程。
            噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
            其特點(diǎn)是產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。
            對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。
            對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
            噴霧干燥機(jī)操作流程
            1. 準(zhǔn)備 
            1.1.管道連接處是否安裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。 
            1.2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。 
            1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上,并檢查是否漏氣。 
            1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖、儀表、閥門等是否正常。 
            旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,未脫落方可再旋緊授粉器。 
            1.5.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
            1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上,之后打開油循環(huán)泵。
            1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意:不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意) 
            1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
            1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,以免漏氣。 
            1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。
            1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常。(按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查)
            2. 檢查  
            開車
            2.1.開啟離心風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動(dòng)、異聲、異味等,電機(jī)及軸承的溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動(dòng)。 
            2.2. (先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用),并檢查是否漏電(如果漏電,控制柜會(huì)自動(dòng)跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱,預(yù)熱溫度在180-220℃之間。 
            2.3.打開關(guān)風(fēng)機(jī)。
            2.4.放置離心噴霧頭,開啟離心噴頭,將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實(shí)際情況確定),讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的最高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時(shí)打開筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,接受料物。(連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候不需要每批物料都清洗,需要根據(jù)物料的腐蝕性來(lái)確定,洗離心噴頭時(shí)一般不需要拆卸,用螺桿泵打清水清洗。) 
            2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門,使下料量由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊,以保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)。 
            2.6.干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。
            3. 開機(jī)工作程序   
            正常維護(hù)檢查內(nèi)容
            3.1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。 
            3.2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。 
            3.3. 檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng)、異聲,電機(jī)及軸承溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動(dòng),出口壓力是否正常。  
            3.4.離心噴頭的保養(yǎng) 
            3.4.1.在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車取出霧化器,檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),如有,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。 
            3.4.2.檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。 
            3.4.3.機(jī)械傳動(dòng)霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。 
            3.4.4.為增加霧化器使用壽命最好將噴頭交替使用,連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套,即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,然后將小手柄放平,若豎直的話,油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
            3.4.5.使用完畢后,應(yīng)噴水清洗。
            3.4.6.在拆裝時(shí),應(yīng)注意不能把主軸弄彎,裝噴霧盤時(shí)要用塞片來(lái)控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。 
            3.4.7.工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放,安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)固定架。
            4.
            4.1正常停車
            4.1正常停車
            4.1.1.(先關(guān)蒸汽加熱和電加熱降溫,同時(shí)關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉,霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。 
            4.1.2.噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,關(guān)閉離心噴頭的電源。
            4.1.3.保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。 
            4.1.4.用螺桿泵打清水清洗離心噴霧干燥機(jī)。
            4.2.緊急停車
            4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源,以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故。 
            4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要緊急停車。
            4.2.3. 緊急停車,按控制柜上的“急停開關(guān)”。同時(shí)關(guān)掉蒸汽閥門。
            5.使用注意事項(xiàng) 
            使用注意事項(xiàng)
            5.1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),嚴(yán)禁開檢查門,否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
            5.2.開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水; 
            5.3.每次開車前,霧化器兩個(gè)加油口必須加油; 
            5.4.閉式操作過(guò)程中,噴有機(jī)溶劑時(shí),氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過(guò)再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),使氧氣濃度達(dá)要求值),否則有機(jī)      溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。 
            5.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。
            5.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高,請(qǐng)勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。 
            5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。 
            5.8.在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí),當(dāng)心手、手指被挾住。
            目前,我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80%以上。
            在干燥設(shè)備類型上,噴霧干燥機(jī)將繼續(xù)以離心式,壓力式,氣流式結(jié)構(gòu)為主;具有功能組合(如制粒~干燥、干燥~過(guò)濾)的設(shè)備需求量也將增多;高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。 
            另外,干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來(lái)越受到重視,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命,將會(huì)受到用戶特別關(guān)心。
            上一篇:噴霧干燥機(jī)面臨問(wèn)題分析與解決
            下一篇:常見的噴霧干燥機(jī)主要有哪幾種,各有哪些優(yōu)點(diǎn)
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