粉體物料混合造粒機介紹及如何選擇
冶金行業(yè)混合造粒機——球團冶金混合造粒機——粉體物料混合造粒機
無錫秋田混合造粒機 ：一種將細磨精礦制成滿足冶煉要求物料的一個加工過程。其過程為：將備好的物料按一定比例經(jīng)過配料混勻，在造粒機上經(jīng)滾動造成一定尺寸的生球，然后采用干燥或培燒或其他方法使其發(fā)生一系列物理變化而硬化固結(jié)。此過程叫球團過程，產(chǎn)品稱之球團礦。精礦粉、熔劑的混合物，在造球機中滾成生球，然后干燥、培燒、固結(jié)成型，成為具良好冶金性質(zhì)的含鐵原料，供給鋼鐵冶煉需要。球團法生產(chǎn)主要工序包括原料準(zhǔn)備、配料混合、造球、干燥和培燒、冷卻、成品和返礦處理等工序。球團礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和添加劑，如果用固體燃料培燒還有煤粉和焦粉。燒結(jié)料混合和制粒的目的：混合作業(yè)是使各組分均勻分布，減少偏析；使水分均勻潤濕物料，物料含水穩(wěn)定；預(yù)熱物料，提高料溫；制出粒度適宜的顆粒，改善燒結(jié)料層透氣性。
粉體物料混合機
混合時間與混合機長度、轉(zhuǎn)速和傾角有關(guān)。增加混合機長度，無疑可延長混合制粒時間，有利于混勻與制粒。混合機的轉(zhuǎn)速決定著物料在圓筒內(nèi)的運動狀態(tài)，轉(zhuǎn)速太小，筒體所產(chǎn)生的離心力作用較小，物料難以達到一定高度，形成堆積狀態(tài)，混合制粒效率低；但轉(zhuǎn)速過大，則筒體產(chǎn)生的離心力過大，使物料緊貼于筒壁上，致使物料完全失去混勻和制粒作用�；旌蠙C的傾角決定物料在機內(nèi)的停留時間，傾角越大，物料混合時間越短，其混勻與制粒效果越差。圓筒混合機用于一次混合時，其傾角應(yīng)小于2.0°，用于二次混合時，其傾角不小于1.5°。
青島無錫秋田機電科技有限公司混合造粒機的設(shè)計符合生產(chǎn)球團的要求，設(shè)備為傾斜式機器，傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度，進出料方便，不會存在料筒內(nèi)大量積料的問題，其特有的設(shè)計可以單獨改變組件速度，根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速從而達到物料的最佳混合程度，避免物料堆積，混合制粒效果差的問題以及轉(zhuǎn)速過大不能充分混合制粒的問題。其設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué)，配件維修及磨損小，設(shè)備內(nèi)的刮刀可以實現(xiàn)物料的充分卸料。
此外，混合造粒機的充填率對混合料的混勻與制粒效果也有影響，充填率是以混合料在圓筒中所占體積來表示的。充填率過小，產(chǎn)量低，且物料相互間作用力小，對混合制粒不利；充填率過大，在混合時間不變時，能提高產(chǎn)量，但由于料層增厚，物料運動受到限制和破壞，對混勻制粒不利。一混合適的充填率應(yīng)在15%左右，而二混填充率要比一混低些。當(dāng)混料機內(nèi)料襯不足時，要增加加水量，以增加混合料表面水（水直接加在料面上），混料機粘料過多時，要減少加水量。
圓筒內(nèi)壁不應(yīng)掛料過多，應(yīng)在停機時抽空進行清理，以保持良好的混合效果和造球能力。
變料與緩料時水分的開停必須掌握適當(dāng)，避免發(fā)生上“干料”和上“濕料”的現(xiàn)象。
適用于冶金燒結(jié)混合物、球團的制備及鋼廠及有色冶煉廠含鐵粉塵、污泥和渣塵的回收利用
◎改善燒結(jié)料的透氣性
◎提高成球率，生球強度高
◎降低膨潤土的使用量
◎降低焦粉的使用量
◎增加產(chǎn)量且節(jié)省燃料，提高利潤率
對于混合造粒工藝要求較高的產(chǎn)品，無錫秋田強力混合造粒機是非常好的選擇，是應(yīng)用于粉體物料及細度顆粒物料混合制備的理想設(shè)備。
無錫秋田將扎根本土，繼續(xù)發(fā)揚工匠精神，攜手合作伙伴，長期服務(wù)于混合造粒領(lǐng)域。無錫秋田將永遠保持創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新精神，不斷轉(zhuǎn)型和提檔升級，以保證向客戶提供運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、價格合理、投資效益最大化的高質(zhì)量產(chǎn)品，持續(xù)努力把無錫秋田打造成中國頂級混合機品牌的驕傲。
